橡膠板表面驗收標準和要求 膠板橡膠的來源是橡膠樹等植物的膠乳,橡膠的極富彈性成為了作為橡膠板的選擇的個理由,良好的彈性讓橡膠板在進行鋪地等其他的過程中不容易斷裂,并且有著良好的伸展性和可延伸性。因其分子量分布寬,因而有很好的加工工藝性能。它與配合劑的分散性和共溶性好,易于同填料和其他大部分橡膠慘用,易于進行壓延、壓出等機械加工和粘貼成型。 橡膠板的表面基礎檢測膠板斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過膠板厚度公差,氣泡每平方米內,面積不于1cm2的氣泡不超過5個,任意兩個氣泡間距離不小于40mm,其中雜質深度及長度不超過膠板厚度不小于40mm,膠板邊緣不齊或海綿狀部分寬度不超10mm,長度不超過膠板總長的1/10,并且不允許有裂痕。
橡膠板一般分為哪幾類 1、按是否夾介質,可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種; 2、按用途,可分為工業膠板和橡膠地板。 3、按物理性和化學性能,可分為:夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板 4、按顏色和表面處理,可分為:黑色橡膠板、綠色橡膠板(俗稱綠平橡膠板)、紅色橡膠板(俗稱紅平橡膠板) 、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板 橡膠板,絕緣橡膠板的生產工藝步驟 橡膠板,絕緣橡膠板的生產工藝要通過塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個工序針對制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經過塑煉提高其塑性;然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經過壓出制成一定形狀坯料;再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產品。
橡膠板的相關說明。 橡膠板--透明膠墊具有防震,,防撞美觀功能,逶明度極高。 透明膠墊廣泛應用于有機玻璃,玻璃工藝品,展示架,家用電器,家私制品,五金配件,透明塑料制品等。 橡膠板儲存--應儲存在干燥通風的庫房中,遠離熱源,離開地面和墻壁20cm以上,用包裝膠袋密封好,避免受酸、堿、油等腐蝕品的影響。不要露天放置避免陽光直射。 橡膠板保質期--由于透明膠墊會受酸、堿、油等腐蝕品的影響,會跟空氣發生氧化,使透明膠墊變黃,膠水脫膠,因此。絕緣橡膠板要提高透明膠墊的保質期,要在材料里面加上硅膠特殊添加劑,使其不會出現脫膠發黃的現象。 PVC汽車橡膠板的功效及特點: (1)將墊置于汽車儀表臺上,無粘性,不反光,不傷儀表臺,具的附著力,手機、、筆、,眼鏡等任何物品放在上面,即使是急剎車或強烈震動也不會滑落。 (2)經特殊PVC材料開發而成的墊,既柔軟又有彈性,效果更出色。 (3)可直接用水清洗,祛除墊上的灰塵,可反復使用。 (4)造型可以根據客人的要求量身訂制,圖案美觀大方。 (5)屬綠色環保產品,產品已經通過SGS檢測,是宣傳公司及產品的促銷禮品,廣泛應用于汽車用品, 促銷禮品,廣告宣傳等行業。